布袋通常情況下
除塵布袋時逐漸破損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和滑雪物質(zhì)的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,布袋底部磨損最嚴重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。
除塵器不能使用破損的布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時,可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
當大部分布袋破損時,應進行全部更換(當濾料在長期工作以后),濾料內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低而影響系統(tǒng)風量時,雖未破壞,也應進行全部更換),更換布袋最好在除塵器停止工作時進行,此時應將清灰控制器關閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時,先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。
如更換布袋時,除塵器不能停止工作,則應將各個室分別離線隔離,然后分室進行更換布袋,被隔離的室,應是提升閥處于關閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作(保險起見,將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時,因袋口有小量負壓,應特別小心不要使袋子掉入灰斗使用、維護和保養(yǎng)。
收塵器設備應設有專人操作和維護,并做好運行記錄。管理人員全面掌握收塵器的原理、性能、結構、使用條件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,特別是氣缸的活塞不能缺油,必須定期向油杯內(nèi)加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時排除。
氣口冒灰,表明已有濾袋破損,檢修時停高溫風機及廢氣風機,打開收塵器上蓋,如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰,則說明濾袋已破損,必須更換。
壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定時排水,有貯氣管的也要定時排水。
控制閥要由專人負責檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查、維修、更換。
檢修人孔門上的密封條,如有破壞或老化,應及時更換。
停機時在工藝系統(tǒng)停止之后,應保持收塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵。必須注意的是,在收塵器停止工作時,必須反復對收塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋的粉塵除掉,以防受潮、糊袋。
收塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室,迫使收塵器停機。
在使用的時候一定要注意這些方面,一定要進行檢查、維修與更換。