濾袋是
袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在
除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。下面由昊航環(huán)保機械帶我們了解一下
除塵器濾袋常見的破損原因及防止方法。
一、濾袋在使用中常見的破損原因：
1、除塵器濾袋安裝不當
A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；
B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；
C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
2、設備制作不精良
A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；
B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；
C、花板孔存在偏差，當花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。
3、除塵設備的溫度不穩(wěn)
A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命大大縮減。
B、除塵設備在運行時，需要始終保持溫度在結(jié)**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。
C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。
4、濾料材質(zhì)選擇不合理
A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是容易發(fā)生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；
B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；
C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。
二、防止濾袋破損的一些建議和措施：
A、骨架豎筋的根數(shù)應根據(jù)濾料的材質(zhì)來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應保證垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一較好的距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。
E、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應有一定的安全距離，灰斗內(nèi)應有高低位料位計，灰斗內(nèi)積灰過多時，應及時卸灰。
G、安裝濾袋之前，現(xiàn)場應整潔，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵設備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，很有效的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結(jié)露。
J、濾袋安裝完成，除塵設備開始運行前，應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設計，以及濾袋的安裝、運行維護有關(guān)。
