脈沖布袋除塵上的各種型號與行噴吹
脈沖布袋除塵器有兩種清灰方式， 一種是在線清灰，一種是離線清灰。在線清灰是指
電磁脈沖閥在進行噴吹工作時，
除塵器配件布袋仍然進行著煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時除塵器濾袋用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進入灰斗。在線清灰
布袋除塵器的內(nèi)部是一個大空間靜氣室，氣流分布比較均勻，使
除塵布袋濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可大大延長
除塵器布袋使用壽命。
脈沖噴吹清灰的持續(xù)時間很短，隨即恢復過濾，脫離袋壁的粉塵不能完全落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對清灰效果有所削弱。這種狀況隨過濾風速的提高而加劇。
因此，我們認為如果除塵器的處理風量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分成為8～10個或更多的氣室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。而且由于大型除塵器內(nèi)部的煙氣移動速度即過濾風速一般都在1.5M/min以下，相對比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚塵”并不是一種非常嚴重的現(xiàn)象。衡量以上兩種清灰方法的對比，筆者認為對中小型除塵器（20萬處理風量以下）機組采用在線清灰和壓差脈沖控制來保證除塵器阻力是比較可行的方法。
其中
倉頂脈沖除塵器的選型方案是在于設備的設計原因以及倉頂
脈沖除塵器設備冒頂事故的頻繁發(fā)生，不僅嚴重的污染了攪拌站周邊的環(huán)境問題，而且有時倉頂
脈沖除塵器頂蓋從二十米左右的高空墜下，也帶來了非常嚴重的工人安全事故隱患，應引起料倉除塵器制作單位和料倉使用者的高度重視。此種安全隱患完全可以必免的，有時倉頂
脈沖除塵器設計缺陷和使用者不按操作規(guī)程使用兩方面的原因，本公司就設計和實際使用兩方面分析粉倉倉頂
脈沖除塵器冒頂?shù)脑蚣敖鉀Q方法，與業(yè)內(nèi)同行探討。
目前市場上的產(chǎn)品可供選擇的濾料種類及其清灰方式并不是很多，濾料及其清灰方式相應的易于確定；至于煙氣初始含塵濃度，除了工藝提供資料外，經(jīng)實測或參照同類型工況和爐型，憑經(jīng)驗確定。所以，正確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清煙氣和粉塵的性質(zhì)，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者的關系。
昊航設備生產(chǎn)廠家在安裝料位儀指示燈時，一般都將其安裝在操作平臺的某一部位，便于程控員監(jiān)控粉料的多少，但在實際操作過程中，一般供貨方在往倉里輸送粉料時，一般不知道倉中的實際儲量，當料位儀指示燈亮時，才知道粉倉已注滿，此時，一般倉頂
脈沖除塵器倉內(nèi)還有3～5T的空間，若此時停下來應是最佳時機。
