為滿足不斷提高的火電廠污染物排放標準[]，燃煤電廠必須采取新的工藝方法降低污染物排放水平。濕式電
除塵器技術和超凈脫硫技術是近期得到日益廣泛的應用，可以滿足煙塵排放濃度小于5mg/Nm3標準的兩種主要技術方案。對這兩種新技術進行詳細的對比和分析，對合理選擇燃煤電廠除塵方案尤為重要。
濕式電除塵器作為除塵系統(tǒng)的末端處理裝備，可有效去除濕法脫硫無法收集的酸霧、控制PM2.5微細顆粒物及解決煙氣排放濁度等問題，國內以往主要應用于化工、冶金行業(yè)，近兩年有多個電廠的濕式電除塵器項目投產，達到了5mg/Nm3排放標準。
生產的
濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。
目前，日趨嚴格的環(huán)保政策對環(huán)保設備的要求不斷提高。濕法脫硫后煙氣夾帶的微細粉塵、脫硫脫硝劑及其生成物的逃逸對環(huán)境的破壞越來越嚴重，由于這部分煙氣濕度大、溫度低等特點決定了常用的干式
靜電除塵器與
布袋除塵器不能應用于濕法脫硫后煙氣除塵。
干式靜電除塵器較早使用的是高壓電源為單相可控硅電源，后來發(fā)展到三相可控硅電源不僅解決了相序平衡的問題，同時使輸出電流有了更好的波形，近幾年開始出現(xiàn)了高頻電源的使用。根據(jù)濕式靜電除塵器處理的煙氣的特點，電場供電多采用的是高壓恒流源，經過廣泛的工程驗證表明：該型電源運行穩(wěn)定，故障率低，滿足煙氣達標排放的要求。
高頻電源是新一代的電除塵器供電電源，采用現(xiàn)代電力電子技術，將三相380V/50Hz工頻電源經三相整流成直流，經逆變電路逆變成10kHz 以上的高頻交流電流，然后通過高頻變壓器升壓，經高頻整流器進行整流濾波，形成幾十千赫茲的高頻脈動電流供給電除塵器電場。
濕式除塵器工作的潮濕的煙氣環(huán)境促進了顆粒的荷電效果，采用高壓恒流電源供電方式可以滿足該機組配套濕式靜電除塵器設備性能指標要求，且電耗指標相對較為理想。
結合自身工藝特點選用除塵設備各廠的生產工藝不同，排出的廢氣工況條件也不一樣，尤其在立窯水泥廠，由于各廠的配料不同，操作方式不同，廢氣的工況條件是不一樣的，這樣就要求除塵器的選用者要根據(jù)自身的工藝特點來選用除塵器。
濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器。 更多有關布袋除塵器請關注昊航官方網站：
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