我們所說的脈沖反吹式除塵器是根據(jù)反吹空氣壓力的不同分類的,它又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié), 清灰效果好, 是目前世界上為廣泛應(yīng)用的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后, 由導流管進入各單元室, 在導流裝置的作用下, 大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗, 其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū), 過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行, 當濾袋表面積塵達到一定厚度時, 由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥, 控制當前單元離線, 并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后, 利用輸灰系統(tǒng)送出。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器 是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。
1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。
2、. 導流裝置采用國際上先進的進風方式,設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。
3、 脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。
4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。
5、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在 除塵器 的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時, 噴霧降溫系統(tǒng)啟動, 緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在一定時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi),或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時, 為避免含油煙氣直接進入除塵器, 造成濾布粉層板結(jié), 影響除塵器的正常運行, 開啟旁路閥, 煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置, 以便在濾袋損壞時及時報警。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器 的特點:
1.該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式,是當前我國清灰效果最好的一種,該設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達到清灰目的,在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護方便。
2.與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風量大,系統(tǒng)阻力小的特點,適用范圍廣。
3.分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4.結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小、自選型號或并聯(lián)組合并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
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